浙江省紹興市柯橋區，迎豐科技公司印染車間，看（kàn）不見汙水（shuǐ），聞不（bú）到異味，處處幹淨整（zhěng）潔。“隻要在這邊一刷卡，想要出哪一缸布（bù），它就從倉庫裏自動取出來，全部是無人化操作……”公司負責人傅雙利自豪（háo）地說。隆隆機（jī）聲、汩（gǔ）汩汙水、滾滾濃煙不見了，水清天藍樹（shù）綠的柯橋，顛（diān）覆（fù）了大家對傳統（tǒng）紡織印染行（háng）業的印象（xiàng）。

習（xí）近平總書記（jì）指出，產業結構優化升級是提高我國經濟綜（zōng）合競爭力的（de）關鍵舉措。騰籠換鳥，集聚發展，作（zuò）為（wéi）傳統紡織業（yè）重鎮的柯橋剛剛經曆過產業轉（zhuǎn）型升級的陣痛。

柯橋，是曆史悠久的紡織之鄉，更是全國最具代表性的紡織產業集群基地。從“一根絲”到“一塊布（bù）”，再到“一件衣”，柯橋被稱為“托在一塊布（bù）上”的新興城區，市場主體超（chāo）15萬家，大部分與紡織業有關聯，印染產能約占全國1/3。

“10多年前，柯橋有212家（jiā）印染企業，分布在14個鎮街，區（qū）域分散，管理粗放，配套落後，設備低檔，產（chǎn）業發展麵臨前所未有的困難與壓（yā）力。”柯橋區經濟和信（xìn）息化局副局長（zhǎng）王好介紹。柯橋的印染設備（bèi）原來各式各樣、各個年代的都有（yǒu）。彼時的“低散亂”，讓柯橋（qiáo）印（yìn）染業飽受高耗能、高成本（běn）、高（gāo）汙染的困擾。2009年，柯（kē）橋區染布156億米，利潤僅13億元，平均每米隻掙8分錢，但耗水達12.7公斤。

從2010年開始（shǐ），柯橋啟動實施印染產業集聚升級工程，按照“綠色（sè）高端、世界領先（xiān）”定位，大力（lì）推進設（shè）備提升、綠色發展、創新驅動、時尚引（yǐn）領，打造全省傳統產業轉型升級的“紹興樣板”。王好感（gǎn）慨（kǎi）地（dì）說，“當時，香蕉视频APP下载安装以壯士斷腕的決心和勇氣（qì），通過激勵和倒逼雙重機製，共淘汰落後印染設備2023台（套）以上（shàng）”。按（àn）照“整合集聚一批、兼並重（chóng）組一批、倒逼關停一批”的原（yuán）則與路徑，紹興全（quán）麵完成柯（kē）橋、越（yuè）城兩（liǎng）個區的印染產業集聚升級工程，印染企業從原來的259家（其中越城區（qū）47家）整合成110家。

“現在，綠色高端是香蕉视频APP下载安装最大的競爭力。”浙江越新印染有限（xiàn）公司負責人濮堅鋒表示，目前公司一半以上的訂單來自歐美市場，每米布的附加（jiā）值達（dá）3元（yuán）以上。“這些年，一些世界時裝連鎖品牌機構的印染資（zī）質認證香蕉视频APP下载安装基（jī）本拿了個遍。”

數據顯示，柯橋印染企業國（guó）際（jì）先進設（shè）備比重達到60%以上，染色設備平均浴比由1:10提高到1:5，全區印染行業畝均稅收（shōu）提高至25.1萬元，每米印染布附加值提高15%以上，形成了全國生產規模最大、產業鏈最（zuì）完（wán）整、市場銷量最大、設備最先進的紡織印染產業集群。

習近平總書記強調，要抓住產業數字（zì）化（huà）、數字產業化賦予（yǔ）的機遇。傳統的紡織行業要實現高質量發展，推動產業轉型升級，不是“低端產（chǎn）業（yè）”簡單退出和設備（bèi）升級換代，必須深化產業數字化變革。

在柯（kē）橋（qiáo）區印染產（chǎn）業服務中心，“織造印染產業大（dà）腦”中的“數字孿生（shēng）工（gōng）廠”模塊正在有效運作，實際業務和生產場景（jǐng）被模擬（nǐ）、分析、追（zhuī）蹤、比對、測算，產品質量、成本等信息實現全程追溯。“香蕉视频APP下载安装的（de）數字孿生可視（shì）化係統能為企業管理者的決策提供（gòng）數據支撐。”柯橋“織造印（yìn）染產業（yè）大腦”負責人（rén）王韜介紹說。截（jié）至目前，由柯（kē）橋建設的“織造印染產業大腦”已（yǐ）在省產業大（dà）腦能（néng）力中心上線，累計接入數字供應鏈、設備雲（yún）聯、智能排產等應用場景（jǐng）20個，接入織（zhī）造、印染、機械、環保等各類企業1700多家（jiā），其中印染企業基本實現全覆蓋，推動行業生產效率提高8%以上，能耗降低10%以上，良品（pǐn）率提升15%以上（shàng）。

圖為正在忙碌（lù）生產中的浙江省紹興市柯橋（qiáo）區馬（mǎ）鞍街道印染聚集區（qū）。 

紹興市柯橋區委宣傳部供圖

“互聯網+”、“智能（néng）化+”的發展（zhǎn）模式下，柯橋的（de）紡（fǎng）織印染企業在數字化、智（zhì）能化賽道上加速奔跑。“智能化改（gǎi）造帶來了（le）效率提升、環（huán）境改（gǎi）善。”迎豐科技公司副總經理徐葉根介紹，過去人（rén）工配（pèi）色（sè），稍（shāo）有不（bú）慎便會（huì）染料溢出、汙水橫流。如今，隻需在操作台輸入指令（lìng），係統便可精（jīng）準調取對應染料，自動輸送至對應染缸，減少染料浪費。寶紡印染有限公司投資1000餘萬元進（jìn）行數字化改造，僅在染色（sè）工藝上（shàng）的一個改進提升，就直接讓水耗下降20%，每年成本節省上（shàng）千萬（wàn）元。

近年來，紹興注（zhù）重科技賦（fù）能製造業高質量發展，推（tuī）動紡（fǎng）織產業再升級。柯橋全區印染企業在智能化技術改造方麵的投入每年都在4億（yì）元以上，目前45%左右的企業有測配色係統，80%的企業有半自動、自動染料助劑稱量輸（shū）送係統，100%的企業（yè）有（yǒu）用能、排汙（wū）檢測係統，70%以（yǐ）上的企業擁（yōng）有（yǒu）生產製造和購銷存管（guǎn）理係統。2022年，柯橋大紡織實現產值1296億元、增長7.6%，占區規上工業總產值（zhí）的55.8%；紡織品出口超1000億元、占區出口總額的77.7%。

新時代新征程，柯橋紡織業（yè）堅持轉型升級不停步，正（zhèng）在積極探索“從無到有”新可能，不斷攀登“人有我（wǒ）精”新（xīn）高度，擺脫“傳（chuán）統產業（yè）”、“夕（xī）陽產業”的（de）刻板印象，加速向先進製（zhì）造業、高附加值產業邁進，努力（lì）實現高質量發展。

記者手記：
習近平總書記強調，要加快改造提升傳統（tǒng）產業，深（shēn）入推進（jìn）信息化與工業化深度融合（hé），著力培育戰略性新興（xìng）產業，構（gòu）建（jiàn）現代產業發展新體係。柯（kē）橋通過企業集聚發展和產業數字化（huà）、智能化改造，使得高汙染、高能耗的傳統產業插上科（kē）技的（de）翅膀，華麗轉身為“新興行業”、“朝陽行業”，成功走上高質量發展之路。

來源：《求是》2023/12
作者：《求是》雜誌記者 盛 瑋