《人民日報》 2023年06月（yuè）08日 第 02 版版麵截圖  數據來源：中國紡織工（gōng）業聯合會

繁忙的縫紉（rèn）車間內，“數字大腦”有條不紊地（dì）指揮著所有生產環節；熱鬧的電商直播間裏，一個個爆款賣到“斷貨”；車水馬龍的服裝市場上，新興品（pǐn）牌脫穎而出（chū）……在江蘇（sū）常熟，這樣的（de）場景每天都在發生。

4000多家紡織服裝企業，35個專業（yè）交易市場（chǎng）——體量巨大是常熟的優勢，也意味著麵對電商、快時尚、柔性（xìng）生產等（děng）衝擊時，轉型升（shēng）級難（nán）度更高。常熟（shú）紡織服裝（zhuāng）產（chǎn）業如何走上升級之路？日（rì）前，記者（zhě）進行（háng）了調研（yán）。

智改數轉，給車間裝上“數（shù）字大腦”

前不久，江蘇金辰製衣有（yǒu）限公司（sī）接到一個訂單：在10天內（nèi）加急趕製6萬件衣服。僅一周，產品全部交付客戶。

“過去，這麽短時間（jiān）肯定趕不出來。”金辰製衣業（yè）務部負責人林國師解釋，每上一款新衣服，流水線都得重新磨合，生產線流暢運作通常要一周（zhōu）。因此，很多服裝企業無法接時效性要求特別高（gāo）的大訂單。

生產車間（jiān）裏，智能生產吊掛傳輸係統抓取袖口、衣領、前襟等一件件組成服裝的“零部件”，精準送到各崗位（wèi）工人麵前。每個（gè）工位上方，都安（ān）裝了一台平板電腦，屏幕上的數字不斷跳動（dòng），工人（rén）們撫平衣物、拆線、踩踏縫紉機等操作都被電腦中的“針聰明”係統實時識別並記錄。

正是這款智慧生產協同係統，給車間裝上“數（shù）字大腦”，使得金辰製衣具備了快速反應能力。“生產一（yī）件款式複雜的衣服，可能需（xū）要（yào）兩三百道工序（xù）。通過將人（rén）工（gōng）智能技術應（yīng）用到服裝生產製造，剪裁、車縫、質檢、後整等所有環節都在係統驅動下‘一手包辦’，實現工廠內各部門、各（gè）環節高效協作。”“針聰明”的研發者之一、飛榴科技聯合創始人（rén）兼首（shǒu）席產品官劉珂博士告（gào）訴記者。

在服裝設（shè）計方麵，“數字大腦”也大顯身手

蘇州市拉波尼服飾有限公司是常熟一家大（dà）型服裝企業（yè），每年生（shēng）產服裝上千萬件，設計服裝3000款以上。拉波尼董事長陳開恩（ēn）介紹，按照傳統做法，設計一款衣服要經過畫設計稿、2D打版、備料（liào）、打樣、改樣等多個環節，需要十幾個部門協（xié）作。製作出來的樣衣稍有偏差，又得重新走流程，耗時最少半個月。

如今，得益（yì）於一個名為“Style3D”的服裝產（chǎn）業（yè）3D數字化服務平台，設計（jì）衣服（fú）變得像搭積木一樣簡單。設計師打（dǎ）開軟件，從資料庫選取衣服的“零部件”，並移動鼠標、進行反複拚接（jiē），再對細節進行（háng）精（jīng）心修改，不到半小時，一件3D樣衣便出現在屏幕上。如需修改，點（diǎn）點鼠標即可完成。

如今（jīn），在數字技術助力（lì）下，紡織服裝這個傳統勞動密集型行業越來越有“科技範兒”。常熟市工（gōng）信局產業政策科科長俞喆介紹，近3年來，常熟全市已有700多家紡織服裝企業開展數字化改造，累計改造投入超20億元，企業（yè）平均勞動生產率提升35%、產品（pǐn）製造周期縮短19%。

轉型電商賽道，打造另（lìng）一個千億級市場

位於市區的服裝城曾是常熟最繁（fán）華的地段，近年（nián）來很多人感覺這一帶不像以前那樣熱鬧了。服裝城沉寂了嗎？

“當（dāng）然不是，2022年，常熟（shú）服裝城完成市場交易額超1421億元，同時，另一個千億級市場也在迅速崛（jué）起。”常熟電子商務協會秘書長劉亞說。

如今（jīn）在常熟，一個規模龐大的服（fú）裝“線（xiàn）上（shàng）市（shì）場”正（zhèng）在“雲端”登場，2022年，常熟服裝線上交易額超千億元。

“姐妹們，這件防曬服是今年最新款（kuǎn），麵料加入了很多科技元素，可有效阻隔紫外線，穿著特（tè）別涼爽……”走進服裝城綜合市場的玖號源點（diǎn）數字時尚（shàng）基地，一個個直播間熱鬧不已。直播間外（wài），倉庫管理員推著小車在基地（dì）穿梭，將一件件（jiàn）衣服掃碼（mǎ）打包，再（zài）發往各地。

常熟服裝（zhuāng）城（chéng）綜合市場副總經理魏慧告訴（sù）記者，這裏曾是一座（zuò）建築麵積近6萬平方（fāng）米的（de）五金（jīn）大市（shì）場，如今成為數字（zì）直播基地。幾年來，集聚（jù）了近百家商戶、機構和企業，涵蓋抖音、淘寶、拚多多、快手（shǒu）等平台。

基地二樓的花概念旗艦店直播間，主播郭亞軍正在推介一款黃色的棉質五分袖襯衫，這是該店最近的“爆（bào）款”，一個月賣出上萬件。

看中強大的紡織服裝產業（yè）基礎，2014年，郭亞軍和丈夫來到常熟開啟電商創業（yè）之路。郭亞軍告訴記者，常熟紡織服裝產（chǎn）業轉型升（shēng）級不（bú）斷加速，給電商發展帶來了新的契機。

“為了順應電商時代的（de）個性化、精準化需求，很多工廠都具備了‘小單快返’能力。”郭亞（yà）軍（jun1）說（shuō），他們與本地十幾家服裝廠建立合作關係，可以根據網店預售情況，與工廠協同聯動，迅速反應。現在，旗艦店每年能（néng）賣出數十萬套各類服裝。

從（cóng）傳統服（fú）裝批發市場到全國直（zhí）播電商高（gāo）地，截至2022年底（dǐ），常熟服裝城銷售額破億元的直播商戶有25家，超過2000萬元的有235家。在常熟，直播業（yè）態與市場、品牌、物流、人才、供應鏈、傳統電商等正在全麵（miàn）融合。

強化品牌建設，突破產業發展天花板

在常熟談服裝，總是繞不開波司（sī）登。這家創辦於（yú）1976年、產品遠銷72個國家的服裝企業，逐漸成（chéng）為羽（yǔ）絨服行業的高端品牌。然而前些年，波司登也走過一段彎路——由於（yú）走進（jìn）“貪多求全”誤區，三年內營收下跌近40%，關店9000多家，品牌（pái）價值受到影響。

2017年起，波司登砍掉不熟悉的冗雜產品線。“在家居（jū）服領域，香蕉视频APP下载安装已經做到了（le）十（shí）幾億元的規模，但最終還是（shì）選擇拋掉。”波司登集團董事局主席兼總裁高德康說。重返（fǎn）羽絨服主航道（dào）、實施“高端化”戰略、進行品牌升級，短短幾年間，波司登逐漸可以與國際一線羽絨服品牌競逐。

以（yǐ）品牌為製勝法寶的並非隻有一線品牌。常熟市發改委產業經濟發展研究專員王洵告訴記者，常熟紡織服裝產業鏈雖然完備，但多數是代工廠、小作坊。近年來，越來越多（duō）企業轉變經（jīng）營模式，走上品牌發展之路。

常（cháng）熟市歐西依織造有限公司是一家從事各種針織（zhī）經緯編麵料開發、生產和銷售的企業。總經（jīng）理彭鋼坦言（yán），雖然公司屬於規模型企業，但業務以代工（gōng）為主，市場競爭激烈、利潤率非常低。

為了突破發展天花（huā）板，2021年，歐西依與供應鏈（liàn）上的三家企業（yè）“抱團”，共同打造出一個名為“橙線”的家居服品牌。麵（miàn）料、印染、製衣，幾家企業發揮（huī）各自在供（gòng）應鏈上的（de）長處。

去年10月一場直播上，“橙線”一晚上賣出3萬（wàn）多套家居服，銷售量遠超預期。然而，倉庫隻備（bèi）了1萬套貨，4家企業（yè）緊急聯動，短短10天，缺額的兩萬多套家居服便趕製出來。

“走品牌路線，發展空（kōng）間（jiān）更廣闊。”“橙線”品牌負責人劉曉陽說，未來5年，公（gōng）司計劃把年銷售額做到5億至（zhì）8億（yì）元。

常熟紡織服（fú）裝行業正不斷向品牌化、高端（duān）化邁（mài）進，傳統（tǒng）品牌不斷（duàn）升級，一大批新興服裝品牌湧現。常熟市工信局相關負責（zé）人表示（shì），接下來將（jiāng）著力引進和扶植培（péi）育一批時（shí）尚設計師品牌和服裝高級定製品牌，在不斷推（tuī）動行業轉（zhuǎn）型升級的同時打造品牌體（tǐ）係。

做大產業鏈 做強品牌（pái）鏈（專（zhuān）家觀點（diǎn））張技術

紡織服裝產業是江蘇常熟的（de）重要支柱和富民產業，曆經40年發展，形成了交易規模超千億元的產業集群，擁有（yǒu）完善的紡織服裝產業（yè）鏈和（hé）運作模式。目前，全市有紡織（zhī）服（fú）裝企業4000多家，占工業（yè）企業總（zǒng）數的（de）38.7%；職工總人數近9萬人，占工（gōng）業企業用工總數的26.6%。

如今，越來越多企業從“賣產品”向“賣品牌”轉型。“波司登”“雪中飛（fēi）”“千仞崗”等品牌連續多年占據國（guó）內羽絨服市場銷售份額（é）半壁江山，不少新生代品牌也逐漸為人熟知（zhī）。

然而，就產業規模來看，品牌（pái）仍然太少。大（dà）多數中小企業麵臨著共同的難題——沒有自主品牌，以貼牌加工為主，產業鏈話語權較弱、淨利潤較低、抗風險能力差，一旦市場行情有（yǒu）變、訂單萎縮，經營會受到（dào）較大衝擊。

做大產（chǎn）業鏈、做（zuò）強品牌鏈（liàn），持續推動轉型升級，常熟紡織服裝產業才能實現高質（zhì）量發展。企業必須搶抓機遇（yù），苦練內功，改變傳統代工模式，以產品研發和設計創新賦能品牌發展（zhǎn），通過精益生產和智能製造改造（zào）生產流程、提高生產效（xiào）率，開拓新零（líng）售渠道、拓展品牌發展新路徑。相關部門應為產業轉型升級創造更多有利條件，加快推進智（zhì）能化改造和數字化轉型，做優做強產業集（jí）群。相信一定會有越來越多的常熟紡織服裝品牌走出國門，走向世界。

（作者為常熟理工（gōng）學院紡織服裝與設計學（xué）院副院長，記（jì）者王偉健采訪整理）

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