1、帶麵破損
帶麵破損一般有以下幾種情(qíng)況:一是帶麵受到(dào)銳器或硬物碰撞,如網頭(tóu)金屬毛刺,不合理的銳器刮磨(mó)等(děng);二是(shì)刮水刀或導向軸卡有異(yì)物,它們都(dōu)可能造(zào)成表麵層破(pò)裂,失去保護功能而使漿液滲入帶體內。由於帶麵破(pò)損(sǔn)具有不可修複性,所以香蕉视频APP下载安装首(shǒu)先要做好膠帶的保養(yǎng),避免保護層(céng)被損壞。一旦發生帶麵破損,應立即停機,並認真清洗破口,等到充分(fèn)幹燥後再修補。如果因生產需(xū)要等原因不能立即停機,應該(gāi)用不幹膠帶將破口封住,阻止漿液浸入,一旦有條件,必須實施修補。
2、帶水
帶水(shuǐ)會嚴重影響(xiǎng)印花(huā)質量(liàng),主要(yào)表現為得色(sè)不(bú)均勻(yún)和(hé)織物汙染(rǎn)。要(yào)做好導帶的接頭,保證接頭部位的厚度均勻性。這(zhè)方麵原因所造成的帶水一般程度不會十分嚴重,在現場作適當的拋光處理即可消除,如存放時下部(bù)墊(diàn)有異物,受到重物擠壓,硬器碰撞,長期結漿等,會形(xíng)成片(piàn)狀帶水(shuǐ);如(rú)果膠帶周(zhōu)長方向環狀帶水(或得色不均),往往是導軸局部纏上紗線或局部出現嚴重鏽斑,造成膠(jiāo)帶一周變形(xíng)而影響印花。對上述可能產生的問題,在儲放、安(ān)裝和使用導帶中須十分注意。因(yīn)上述原因造成的膠帶局部變形,一(yī)般來說通過熱定形可以消除,恢複使用。
3、破洞(dòng)
絕大多數破洞是因膠帶內表麵異物所致,所以膠(jiāo)帶運行前的檢查尤為重要。需要(yào)強調的是,修(xiū)補破洞所用材料最好與膠帶(dài)本身的材料相同,因為它們具有良好(hǎo)的相容性和相(xiàng)同的變形,修補方法是在強力層(céng)部分的破洞用(yòng)強力層材(cái)料補上,在保(bǎo)護層(céng)部分的破洞用保護層材料填平,以(yǐ)適當的工藝條件硫化即可。也可拿到生(shēng)產廠家(jiā)去修理。
4、爛邊
導致爛邊的原因主要是膠帶左右漂移使帶邊(biān)與機架發生碰撞(zhuàng)或(huò)是(shì)長期浸泡在水(shuǐ)中。爛邊問題應及早(zǎo)發現,盡快處理。如果使(shǐ)用允許,應將分層(céng)部分切去,否則(zé)應充分幹燥後粘好,有的應進行(háng)加邊(biān)施(shī)工。
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